電鍍涂裝超純水設備工藝流程

　　1、原水→增壓泵→砂過濾器→炭過濾器→軟化器→精密過濾器→中間水箱→RO前水泵→精密過濾器→高壓泵→反滲透系統→RO水箱→增壓泵→EDI裝置 →終端精密過濾→紫外線殺菌→用水點(水質可以達到16MΩ.cm以上即0.062μs/㎝以下)

　　2、原水→增壓泵→砂過濾器→炭過濾器→軟化器→精密過濾器→中間水箱→RO前水泵→精密過濾器→高壓泵→反滲透系統→RO水箱→增壓泵→EDI裝置→去離子水箱→去離子水泵→拋光混床→終端精密過濾→紫外線殺菌→用水點(水質可以達到18MΩ.cm以上即0.055μs/㎝以下)

　　3、原水→增壓泵→砂過濾器→炭過濾器→軟化器→精密過濾器→中間水箱→一級反滲透高壓泵→一級反滲透系統→RO水箱→二級反滲透高壓泵→二級RO水箱→增壓泵→EDI裝置→去離子水箱→去離子水泵→拋光混床→終端精密過濾→紫外線殺菌→用水點(水質可以達到18MΩ.cm以上即0.055μs/㎝以下)

　　EDI超純水設備原理

　　EDI設備系統是利用混和離子交換樹脂吸附給水中的陰陽離子，被吸附的離子在直流電壓的作用下，分別透過陰陽離子交換膜而被除去的過程。電滲析器的一對電極之間,通常由陰膜,陽膜和隔板多組交替排列,構成濃室和淡室(即陽離子可透過陽膜,陰離子可透過陰膜).淡室水中陽離子向負極遷移透過陽膜,被濃室中的陰膜截留;水中陰離子向正極方向遷移陰膜,被濃室中的陽膜截留,這樣通過淡室的水中離子數逐漸減少,成為淡水,而濃室的水中,由于濃室的陰陽離子不斷涌進,電介質離子濃度不斷升高,而成為濃水,從而達到淡化,提純，濃縮或精制的目的。這一過程離子交換樹脂是電連續再生的，因此不需要使用酸和堿對之再生。EDI超純水設備的這一新技術可以替代傳統的離子交換裝置，生產出高達18M-CM的超純水。

　　超純水設備系統的優點

　　1. 無需酸堿再生：在混床中樹脂需要用化學藥品酸堿再生， 而EDI則消除了這些有害物質的處理和繁重的工作。保護了環境。

　　2. 連續、簡單的操作：在混床中由于每次再生和水質量的變化，使操作過程變得復雜，而EDI的產水過程是穩定的連續的，產水水質是恒定的，沒有復雜的操作程序，操作大大簡便化。

　　3. 降低了安裝的要求：EDI系統與相當處理水量的混床相比，有較不的體積，它采用積木式結構，可依據場地的高度和窨靈活地構造。模塊化的設計，使EDI在生產工作時能方便維護。